鏈(lian)篦機是履帶(dai)式傳熱設備。在球團生產(chan)工藝過(guo)程中，鏈(lian)篦機承擔干燥(zao)和(he)預熱工序。鏈(lian)篦機的尺寸根(gen)據工藝設計分不同大小(xiao)，較大的鏈(lian)篦機長度達到將(jiang)近100m。

 鏈篦機從(cong)整體(ti)結構上(shang)看(kan)，分(fen)(fen)機架(jia)、灰(hui)箱、風箱、運行鏈及頭尾傳動、下回程封閉、上(shang)罩、鏟料(liao)板、水冷系統、干油潤滑系統等部(bu)分(fen)(fen)，另(ling)外(wai)還有輔(fu)助的熱(re)(re)風管(guan)道、各類介質(zhi)管(guan)道。從(cong)工藝組成來看(kan)，分(fen)(fen)為鼓風干燥段(duan)、抽(chou)風干燥段(duan)、預熱(re)(re)Ⅰ段(duan)、預熱(re)(re)Ⅱ段(duan)。 

 鏈篦機(ji)(ji)的(de)(de)工作原理：輥式(shi)布(bu)料(liao)機(ji)(ji)均(jun)勻布(bu)在鏈篦機(ji)(ji)尾(wei)部篦床上的(de)(de)生(sheng)球依(yi)次經過鼓風(feng)干燥段(duan)(duan)、抽(chou)風(feng)干燥段(duan)(duan)、預(yu)(yu)熱(re)Ⅰ段(duan)(duan)、預(yu)(yu)熱(re)Ⅱ段(duan)(duan)四個工藝段(duan)(duan)，回(hui)轉窯(yao)(yao)和環冷機(ji)(ji)排出的(de)(de)不同溫度氣(qi)體垂直穿(chuan)過鏈箅機(ji)(ji)的(de)(de)料(liao)層對生(sheng)球加(jia)熱(re)，從而完成(cheng)脫(tuo)水、預(yu)(yu)熱(re)、氧化工藝過程，預(yu)(yu)熱(re)后的(de)(de)球團在機(ji)(ji)頭(tou)經鏟料(liao)板鏟下(xia)，進入回(hui)轉窯(yao)(yao)繼續培燒。

 鏈篦(bi)機中的高(gao)(gao)溫(wen)氣流方向為從(cong)下至上，從(cong)鼓(gu)風干燥(zao)段(duan)-抽風干燥(zao)段(duan)-預(yu)熱Ⅰ段(duan)-預(yu)熱Ⅱ段(duan)依次升(sheng)高(gao)(gao)，最高(gao)(gao)溫(wen)度超過1000°。由于是高(gao)(gao)溫(wen)傳熱設(she)備，鏈篦(bi)機內(nei)部(bu)需砌(qi)筑耐火材(cai)料。

 托輪鍛件(jian)支撐裝置是回轉窯的重要組成部分，在其工作過程中他承受著整個窯筒體的全部重量以及回轉窯所釋放的輻射熱，并對窯整體起定位作用，使其能安全平穩的進行運轉，所以托輪鍛件(jian)機構在與窯體的配合精度以及自身的安裝調整精度非常高。

 托輪主軸鍛件一般采用滑動軸承配合傳遞扭矩，個別的也有采用滾動軸承配合。因為回轉窯外部溫度環境比較高，所以對托輪的轉動裝置的潤滑和冷卻要求比較高。托輪機構的正常運轉也是保證整個回轉窯正常運轉的重要因素之一，一旦托輪系統出現問題無法運轉，整個的回轉窯系統都要停止運行，避免重大安全事故的發生。

 在托輪的(de)安裝(zhuang)中必須保證兩個要求；其(qi)一是保證安裝(zhuang)后輥體中心線為(wei)一條直線；其(qi)二是保證同一檔的(de)兩個托輪受相(xiang)同大小的(de)作用力，使(shi)兩個托輪都均勻承載。

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